Sistema

Descrição

PCS7 é um sistema de controle de processo com muitas funções automáticas para ajudá-lo durante a configuração. Ele permite criar um projeto de modo mais rápido e adequado. Ao mesmo tempo, PCS7 proporciona a usuários avançados muitas opções para criação particular de soluções customizadas.

O que é um projeto PCS 7?

Além de outras coisas, um projeto PCS 7 inclui os seguintes objetos:

• Configuração de Hardware

• Blocos

• CFC charts e SFC charts

Esses objetos estão sempre incluídos, independentemente do número de estações de operação, módulos e rede.

O que está incluído no PCS 7?

Você cria o projeto em uma estação de engenharia (ES). Várias aplicações estão contidas na ES. Todas as aplicações apresentam uma interface gráfica do usuário (GUI) para simplificar a operação e mostrar claramente os dados configurados.

• Simatic Manager é a aplicação central e o portal de ligação para todas as outras aplicações que você usará para criar seu projeto inteiro.

• HW Config contém a configuração de todo hardware do sistema, como CPUs, fontes de energia, placas de comunicação.

• Editores CFC e SFC para criar charts CFC e sistemas de controle sequencial (SFC).

• PCS 7 OS é a ferramenta para configurar a OS (estação de operação).

O que é o Simatic Manager?

Simatic Manager representa a aplicação central dentro do sistema PCS 7 e é usado para acessar todas as outras aplicações que você necessita para configurar seu projeto PCS 7.

O Simatic Manager e todas as outras aplicações estão interligadas. Todos os blocos que você inserir no chart CFC no CFC Editor poderá ver no Simatic Manager. Outra grande vantagem dessa interligação é quando configurar a estação de operação. Você poderá visualizar uma tag de processo de um chart CFC rapidamente e facilmente ao configurar a OS.

Como é a estrutura básica do Simatic Manager?

Simatic Manager tem uma estrutura parecida com o Windows Explorer:

• no lado esquerdo da janela, você verá a estrutura em forma de árvore que mostra diferentes objetos, dependendo da View selecionada.

• no lado direito da janela, você verá detalhes dos objetos que você selecionou na estrutura em forma de árvore.

O que fazem as Views no Simatic Manager?

Simatic Manager proporciona três diferentes Views. Uma importante característica dessas Views é que cada objeto que elas mostra são somente um na realidade, mas pode ser mostrados e editados em várias Views. Cada View oferece vantagens ao executar certas tarefas:

Component View – essa View representa a localização física na memória de cada objeto, por exemplo, charts e blocos. No Component View, você pode ver imediatamente quais blocos e CFCs pertencem a cada AS (Automation System – nome padrão dado a cada CPU 400 no sistema).



Plant View – essa View mostra a exata estrutura hierárquica de sua planta. Você pode dividir a planta em unidades e ver quais charts e telas (pictures) pertencem a cada unidade.



Process Object View – essa View mostra detalhes de objetos da Plant View. Ela é particularmente adequada quando você quer associar a um mesmo valor de parâmetro para um grande número de objetos ou se você quer adicionar um mesmo comentário ou fazer as mesmas interconexões para esses objetos.



Todas as operações que você executar no Simatic Manager são automaticamente salvas por PCS 7.

Como abrir Simatic Manager?

Você pode abrir o Simatic Manager de duas maneiras:

1 – Duplo clique no ícone STEP 7 do seu desktop.

2 – No menu Iniciar sobre SIEMENS SIMATIC products, selecione o comando do menu SIMATIC Manager.

Quando você inicia o Simatic Manager, o projeto que você tinha aberto anteriormente será carregado automaticamente.

Geral

Em comum

Projetos e bibliotecas tem algumas coisas em comum. Eles são:

• um conjunto organizado de dados;

• guardados em uma pasta particular que inclui arquivos e sub-pastas;

• mantidos por Simatic Manager e suas ferramentas relacionadas.

Diferenças

Diferenças entre projetos e bibliotecas:

• projetos contem os dados de ao menos uma estação (específica aplicação programável / equipamento configurável);

• bibliotecas contêm funções pré-definidas para serem usadas em projetos.

Estação

Em um projeto Simatic PCS 7 uma estação pode ser:

• um PC (Simatic PC Station) para engenharia (ES) ou operação (OS - Operator System);

• Um Automation System (AS - SIMATIC 400 Station).

Diferentes tipos de bibliotecas

Bibliotecas são usadas para guardar componentes reutilizáveis de programação. O componente de programa pode ser copiado para a biblioteca de projetos existentes ou ser criado diretamente em uma biblioteca independentemente de projetos.

Bibliotecas são estruturadas em uma hierarquia semelhante a de projetos:

• bibliotecas podem conter programas S7;

• um programa S7 pode conter exatamente uma pasta "Blocks", uma pasta "Charts" e um objeto "Symbols" (tabela de símbolos);

• a pasta "Blocks" contem os blocos que são descarregados para a CPU S7;

• a pasta "Source Files" contem os arquivos fontes dos programas criados em diferentes linguagens de programação;

• a pasta "Charts" contem os charts CFC.





Menu Options - Customize...

General

• Local de armazenamento de projetos/multiprojetos (e bibliotecas). O padrão é C:\Program Files (x86)\SIEMENS\STEP7\s7proj.

Language

• Seleção da linguagem utilizada no projeto.

Archiving

• Selecione o programa de compactação preferido e a localização dos diretários de backup/restore

Wizards

• Ativar wizards relacionados ao PCS 7

Date and Time of Day

• Escolha do formato para dia e hora

View

• Opções de visualização do Simatic Manager

Message numbers

• Associação do número das mensagens à CPU ou projeto

Em PCS 7 deve-se usar a estrutura de multiprojeto. Ele permite ligar diversos projetos e bibliotecas.





Master Data Library

Em um multiprojeto PCS 7, uma biblioteca deve ser definida com Master Data Library. Ela conterá os padrões específicos do multiprojeto e dará suporte ao Import/Export of process tags (IEA).

Engenharia Distribuída

O multiprojeto facilita o desenvolvimento distribuído, com diversos programadores trabalhando juntos. Cada projeto do multiprojeto pode ser direcionado para um computador diferente.



Automation Licence Manager

Gerencia as licenças instaladas na estação.



Antes de instalar o PCS 7 em seu computador ou em uma máquina virtual, é recomendado que o nome do computador seja alterado para ES.

Com o PCS 7 devidamente instalado (licenças), comece a desenvolver a aplicação.

Criação de máquina virtual



Ativar Messaging Queuing Service (serviço de enfileiramento de mensagens) no Windows 7. Pré-requisito para instalação do PCS 7 (WinCC).





System ID

O objetivo do "System ID" é fornecer transparência e permitir um suporte técnico mais eficiente.

"System ID" é uma chave exclusiva para identificar um sistema PCS 7 específico com base no cliente final, localização, planta e unidade de produção. Não muda durante a vida útil do PCS 7 System. Ele está vinculado a todas as ofertas, pedidos, contratos de serviço e assim por diante.

Tipos de processo

Existem dois tipos de processo:

• Processo contínuo (Continuous process)

Sequência de processo em plantas nas quais "o mesmo produto" é produzido "inalterado" (por exemplo, plantas de dessalinização de água). Tais processos podem ser automatizados por PCS 7 usando sistema de controle sequencial (SFC). A automação pode ser implementada para pequenas unidades de planta, bem como para toda a planta.

• Processo descontínuo (Discontinuous process - batch)

Sequência de processo em fábricas nas quais "produtos diferentes" são produzidos (por exemplo, várias receitas para a produção de comprimidos ou tintas de mistura). Esses processos podem ser automatizados pelo PCS 7 usando SIMATIC BATCH. Com as estratégias de controle baseadas em receita no SIMATIC BATCH, as sequências de processo de uma planta PCS 7 podem ser adaptadas de forma flexível para alterar produtos, propriedades de materiais, condições da planta, estágios do produto etc.

Componentes de um PCS 7 system

O PCS 7 oferece uma gama de opções para a implementação de tarefas de automação. A grande seleção e variedade de componentes facilita:

• Emprego de componentes adequados para requisitos especiais

• Seleção de componentes que podem ser configurados exatamente para atender a requisitos específicos

As tabelas a seguir listam sistemas, componentes e funções perfeitamente combinados para requisitos específicos de controle de processo.

Modo Processo - OS
Objetivo Especificação Item
Operação e monitoramento Operação e monitoramento no modo de processo PCS 7 Operator Station com WinCC software
Controle e monitoramento do operador via Internet/Intranet Uso do controle do operador e funções de monitoramento no modo de processo via Internet ou Intranet PCS 7 Web server e PCS 7 Web client
Acesso para processar dados via Internet/Intranet Comunicação de dados com sistemas externos via OPC e OLE DB OpenPCS 7
Monitorar a planta PCS 7 Monitoramento do controle do processo PCS 7 maintenance station
Monitorar Lifebeat Monitora sistemas conectados ao terminal bus e ao system bus Função "Lifebeat monitoring" do WinCC
Time synchronization Sincronização de horário central de sistemas conectados ao terminal bus, system bus e field bus Função "Time synchronization" do WinCC
Short-term archiving Arquivamento de curto prazo de valores e mensagens do processo Archive systems do WinCC
Long-term archiving Uso de uma estação de PC para arquivamento de longo prazo de valores de processo, mensagens e dados BATCH Process Historian
Controle e operação de sistemas de controle sequencial Exibindo graficamente e operando sistemas de controle sequencial configurados SFC Visualization
Operação e monitoramento de Safety Matrix Exibição e operação de reações de segurança configuradas Safety Matrix Viewer
Proteção de acesso Gerenciamento central de usuários, proteção de acesso e assinaturas eletrônicas SIMATIC Logon com Electronic Signature
Processos Batch Controlar processos descontínuos SIMATIC BATCH
Controle de Rota Controle, monitoramento e diagnóstico de transportes de materiais em sistemas piping SIMATIC Route Control
Dados de processo arquivados Análise de dados de processo de arquivos Com Process Historian: OS e Information Server; Sem Process Historian: OS.
Modo Processo - AS e I/O
Objetivo Especificação Item
Disponibilidade Usando sistemas de automação de alta disponibilidade S7-400H com I/O distribuído (ex: ET 200)
Falha segura Usando sistemas de automação à prova de falhas S7-400F com I/O distribuído (ex: ET 200)
Disponibilidade e falha segura Uso de alta disponibilidade e sistemas de automação à prova de falhas S7-400FH com I/O distribuído (ex: ET 200)
Modos Control Módulos com funções de controlador S7-400 FM
I/O distribuído Conexão de dispositivos de campo via PROFIBUS DP dependendo do grau de proteção, conexões e zona Ex; Conexão de I/O distribuído via PROFINET I/O; Conectando dispositivos de campo via PROFINET Basis ET 200
Sensores e atuadores Conectar atuadores e sensores PROFIBUS PA, PROFINET I/O, FOUNDATION Fieldbus
Dispositivos de campo Profibus Intelligent Conectar dispositivos inteligentes de campo com comunicação PROFIBUS PROFIBUS DP/PA PROFINET (via IE/PB Link ou CFU)
Dispositivos de campo Hart Intelligent Conectar dispositivos inteligentes de campo com comunicação HART Distributed IO system (via PROFIBUS DP ou PROFINET IO)
Dispositivos de campo Foundation Fieldbus Intelligent Conectar dispositivos inteligentes de campo para o FOUNDATION Fieldbus Compact FF Link
Acoplar DP/PA Gateway entre PROFIBUS DP e PROFIBUS PA DP/PA coupler, PA-Link
Acoplar DP/FF Gateway entre PROFIBUS DP e Foundation Fieldbus Compact FF Link
Acoplar PROFINET/PA Gateway entre PROFINET e PROFIBUS PA CFU, IE/PB Link PN IO com downstream DP/PA coupler.
Dispositivos Non-redundant PROFIBUS DP Conectar dispositivos PROFIBUS DP não-redundantes ao PROFIBUS DP redundante Y-Link
Diagnósticos (com componentes de hardware) Diagnóstico simples para erros de comunicação em linhas PROFIBUS DP ex: Diagnostic Repeater
Diagnósticos (com componentes de software) Usar e ativar funções de diagnóstico PCS 7 ex: NCM S7 PROFIBUS diagnostics
Hazardous area Componentes de I/O especiais para uso em áreas perigosas (zonas 1 ou 2) S7-300 Ex I/O modules, ET 200iSP.
Mudanças na planta Alterar a configuração dos componentes AS em RUN CiR/H-CiR
Mudanças na planta Alterar a interface dos blocos AS em RUN CPU 410-5H com versão de firmware 8.1 ou superior
Modo Processo - Comunicação/conexão
Objetivo Especificação Item
Comunicação (rede) Terminal bus, system bus Ethernet
Comunicação (rede) Suporte para comunicação via componentes de rede como CPs, bus links Componentes de rede do SIMATIC NET
Conectar AS Conectar automation systems ao system bus CP 443-1 ou interface PROFINET interna da CPU
Conectar OS/BATCH Conectar estações PCS 7 operator/BATCH ao terminal bus ou system bus Communication processor ou outra conexão Ethernet
Conectar ES Conectar estação de engenharia PCS 7 ao terminal bus ou system bus Communication processor ou outra conexão Ethernet
Acoplamento Point-to-point Comunicação entre a AS e outras estações via link ponto-a-ponto S7-400 CP, S7-300 CP (em ET 200M)
Modo Processo - Engenharia
Objetivo Especificação Item
Escalabilidade Licenças para diversos objetos de processo Licenças
Engenharia básica Engenharia básica de hardware, comunicação STEP 7 com HW Config, NetPro
Continuous automation functions Configuração gráfica de funções de automação CFC
Discontinuous automation functions Configuração gráfica de sistemas de controle sequencial com condições step-enabling SFC
Recurring technological functions Usar a biblioteca PCS 7 library para funções tecnológicas recorrentes PCS 7 Advanced Process Library
User function blocks, custom Criar seus próprios function blocks de usuário de acordo com IEC 61131-3 SCL
Processos Batch Configurar receitas e bateladas (production jobs) SIMATIC BATCH
Route control Sistema para configuração, controle, monitoramento e diagnóstico de transportes de materiais em sistemas piping SIMATIC Route Control
Disponibilidade com S7‑400H Engenharia para redundant automation systems S7 H Systems
Failure safety com S7‑400F F programming tool com F-function blocks S7 F Systems
Safety reactions para estados definidos Atribuição de reações precisamente definidas a eventos que ocorrem no processo Safety Matrix
Controller optimization Otimização auxiliada pelo sistema de circuitos de controle com PCS 7 PCS 7 PID Tuner
Plant pictures para PCS 7 OS Criação de telas (picture) da planta para a OS em modo de processo e interconexão de objetos da picture com unidades de controle único (display dinâmico) Graphics Designer do WinCC
Operações lógicas do Logic matrix Implementando os sinais de controle. Ele fornece operadores lógicos para as seguintes funções: Permit, Protection e Interlock Logic Matrix
Dispositivos de campo Intelligent Configuração, atribuição de parâmetros e comissionamento de dispositivos de campo SIMATC PDM
Engenharia eficiente Funções para uma engenharia eficiente: Trabalhar com os vários engenheiros de projeto; Definições de tipo com capacidade de reutilização e modificação centralizada Multiproject, SFC type, process tag type, model, control module type, process object view
Mass data processing Creation: Process tags do process tag types; Réplicas de models Import/export assistant, PCS 7 Advanced ES
Comparar versões de projeto Determinar diferenças entre várias versões de um projeto Version Cross Manager (VXM)
Versioning Versão de multiprojetos, projetos e bibliotecas Version Trail
Ler parâmetros de volta Leitura cíclica automática dos parâmetros da AS Version Trail
Teste Teste funcional da configuração com uma estação SIMATIC S7 simulada S7-PLCSIM
Administração Software administration e lifecycle management SIMATIC Management Console
Documentação da Planta Documentação de planta em projetos PCS 7 em conformidade com os padrões DOCPRO

Desenvolvimento assistido

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Desenvolvemos sistemas em parceria com empresas integradoras de sistamas e clientes finais. Se necessita desenvolver um novo sistema PCS7 ou migrar um sistema de S7 para PCS7, consulte-nos.



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